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框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)

     不同強(qiáng)度等級混凝土產(chǎn)生裂縫控制      

海通建設(shè)集團(tuán)有限公司宇通研發(fā)樓工程施工項(xiàng)目部

框架砼質(zhì)量控制QC小組

  執(zhí)筆人：吳有為                                            

2016年9月

目  錄

1、工程概況.................... \h 3

2、小組概況..................... \h 3

3、選題理由.................... \h 4

4、現(xiàn)狀調(diào)查.................... \h 4

5、設(shè)定目標(biāo)及可行性論證. .................... \h 5

6、原因的分析和要因確定.................... \h 6

7、要因確認(rèn)....................\h 7

8、制定對策表.................... \h 7

9、對策實(shí)施.................... \h 8

10、效果確認(rèn).................... \h 9

11、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化.................... \h 10

12、總結(jié)和今后的打算.................... \h 10

1、工程概況

1.1工程概況

宇通集團(tuán)研發(fā)大樓工程，位于清水亭路與鋪崗街交界處，地下室兩層，地上建筑1#樓24層、2#塔樓11層通過3#裙樓2層連接成一整體，建筑面積為80663.2㎡。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級為梁板C35和C30，墻柱等級C30~C55，節(jié)點(diǎn)處混凝土等級最大相差4個等級。為了解決工程中框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度等級混凝土產(chǎn)生裂縫的問題，我們組成了QC小組。

1.2樓層與混凝土標(biāo)號示意圖

研發(fā)大樓工程樓層與混凝土標(biāo)號表1

2、小組概況

本小組成立于2016年4月22日，小組人數(shù)為8人，人均受教育時(shí)間40小時(shí)以上。小組活動次數(shù)7次，出勤率為97%。

小組概況              表2

小組名稱		海通建設(shè)宇通研發(fā)樓項(xiàng)目部 框架砼質(zhì)量控制QC小組				成立時(shí)間		2016年4月22日
課題名稱			框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度等級混凝土產(chǎn)生裂縫控制
小組類型			現(xiàn)場型			小組注冊號			HTJTQC-2016-04
活動時(shí)間			2016.4．22~2016.10.3			課題注冊號			HTQC-2016-04
小組成員			8人
序號	姓名		性別	年齡	文化程度		職稱			組內(nèi)職務(wù)
1	黃亞兵		男	43	大專		高級工程師			組長
2	梅曉紅		男	42	大專		工程師			副組長
3	丁莉兵		男	45	大專		工程師			副組長
4	劉猛		男	37	本科		工程師			技術(shù)顧問
5	吳有為		男	30	大專		助理工程師			組員
6	徐凱		男	30	大專		助理工程師			組員
7	范軍		男	27	大專		助理工程師			組員
8	劉宗橋		男	47	中專		混凝土工長			組員

制表人：吳有為                                     制表時(shí)間：2016年4月23日

3、選題理由  

                                                         

制表人：吳有為               制表時(shí)間：2016年4月23日

4、現(xiàn)狀調(diào)查

因 素 工程項(xiàng)目	抽 查 數(shù)	砼交接處裂縫	砼平整度及外觀尺寸	蜂窩 夾渣	露筋 孔洞	其它缺陷	合格率 %	檢 查 人
紫金4號地塊	250	30	6	4	2	0	83.2	黃亞兵 梅曉紅
溫尙大樓	300	40	4	2	1	1	84	丁莉兵 劉猛
湖西小學(xué)	350	38	3	1	1	1	87.43	吳有為 徐凱
合計(jì)	830	108	13	7	4	2	83.86%

 

 

 

根據(jù)確定的活動課題，小組成員對梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級混凝土類似工程進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查，針對梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級混凝土質(zhì)量問題缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并繪制統(tǒng)計(jì)表。

梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級混凝土質(zhì)量問題缺陷調(diào)查表         表二

制表人：吳有為                    制表時(shí)間：2016年4月24日

影響梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級混凝土質(zhì)量問題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表     表三

制表人：吳有為                    制表時(shí)間：2016年4月25日

從表中看出，影響梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵問題是砼交接處的裂縫。本工程節(jié)點(diǎn)較多，梁的截面尺寸較大，一般做法很難達(dá)到設(shè)計(jì)的要求和保證混凝土的質(zhì)量，如何有效的提高梁柱節(jié)點(diǎn)處無冷縫、無裂縫的合格率，是本次QC小組的目的。

 

影響梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級混凝土質(zhì)量問題排列圖

制表人：吳有為                    制表時(shí)間：2016年4月28日

由排列圖可見砼交接處裂縫是影響梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級混凝土質(zhì)量問題的主要因素，占累計(jì)頻率的80.5%，是QC小組重點(diǎn)解決的問題。

5、設(shè)定目標(biāo)及可行性論證

5.  l、目標(biāo)設(shè)定

通過現(xiàn)狀調(diào)查，確定砼交接處裂縫是影響結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度等級混凝土產(chǎn)生裂縫最主要的因素，為了達(dá)到工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，經(jīng)過QC小組集體研究決定，制定如下目標(biāo)：

確保砼交接處裂縫處質(zhì)量控制達(dá)到優(yōu)良，一次驗(yàn)收合格率達(dá)90%以上。

2、可行性論證

(1)、難點(diǎn)：此棟樓班組為新進(jìn)場工人，存在個別人員對砼澆筑技能掌握較差。

(2)、優(yōu)勢：QC小組成員曾多次參加QC小組攻關(guān)活動，并獲得獎項(xiàng)。具有一定的分析和解決問題的能力。同時(shí)因合同約定的需要以及公司對本項(xiàng)目在質(zhì)量上的希望，因此公司對項(xiàng)目部人員的配備及技術(shù)、設(shè)備等都給予大力支持。

(3)、從排列圖中看出，砼交接處裂縫是影響梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級混凝土質(zhì)量問題的主要因素，占累計(jì)頻率的80.5%，是QC小組重點(diǎn)解決的問題。，是影響質(zhì)量的主要因素。要提高砼梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級混凝土施工質(zhì)量，必須降低這項(xiàng)不利因素，在不考慮其他因素降低時(shí)，按實(shí)測合格率最低80.5％計(jì)算，可以使砼梁柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級混凝土施工質(zhì)量合格率達(dá)到90％以上。計(jì)算如下：

83.86%＋（1-83.86％）×83.86％=97.39％即使解決其中的80％，那么實(shí)測合格率通過計(jì)算為： 83.86%＋（1-83.86％）×83.86％×80％=94.68％ > QC小組活動目標(biāo)90%結(jié)論：目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)小組選擇“框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度等級混凝土產(chǎn)生裂縫控制”為本次小組的課題。

4.3課題的目標(biāo)

根據(jù)GB/T50204-2015規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)將梁板、墻柱節(jié)點(diǎn)高低混凝土強(qiáng)度等級交界處無冷縫、無裂縫的合格率提高為90%作為本次課題的目標(biāo)。

6、原因的分析和要因確定

1、  2016年4月27日，QC小組成員在項(xiàng)目會議室召開了提高梁柱節(jié)點(diǎn)不同混凝土強(qiáng)度等級裂縫方法的研討會，小組成員對其產(chǎn)生的原因進(jìn)行了認(rèn)真的分析原因。

影響梁柱節(jié)點(diǎn)砼交接處的裂縫因果分析圖

制表人：吳有為                    制表時(shí)間：2016年4月30日<